Esamber自2007在中国建立了服务中心，数年来为全球SMT行业提供了焊接技术咨询、全面的SMT焊接工艺检测仪、电路故障检测工具及焊接设备检测服务，帮助业界将制造中的缺陷消除在萌芽状态下，为电子组装企业提高效率、改善产品质量和节省资金创造了条件。

时常会听到SMT工程师说“焊接工艺就是温度曲线”，此观点究竟是否正确呢？

首先，小编代表Esamber感谢业界同仁的厚爱与支持，我们的成果是整个行业众多专家的集体智慧的结晶。我们的奋斗和所有行业同仁一样，都是为了更好的焊接品质、实现焊接零缺陷而努力，很高兴各大企业的工艺专家、设备专家有如关注自身身体体检一样，越来越重视焊接设备的“体检”和工艺的全面管控；

电子产品朝着多功能、复杂化、精益化生产等方向发展，生产企业除了配备先进的生产设备外，同时也需要确保设备与工艺过程都处于最佳状态，这样才能保障最佳的焊接品质。比如，华为、启佳、台达、Sony、伟创力、中兴、迈瑞医疗、法雷奥汽车电子等逾百家SMT企业工厂，针对每台焊炉，都会全面的测试焊炉的对流风速、轨道形变、轨道震动等近20来项焊炉工艺技术指标，确保这些关键工艺参数处于最佳状态，这些工艺参数会随着长期高温运作而逐渐变化，因而需要定期的检测。华为等企业为了实现精益生产的需求，全面配备了Esamber先进的分析仪器来为焊接设备做保障。

传统的温度曲线测试就如“量体温”，温度测试确实很重要，但并不能辨别焊接设备的健康状况，满足不了精益生产的管控需求，焊接设备需要更全面的“健康检查”，需要 “医师”来为设备做诊断分析、对症下药，这是非常必要的。Esamber正是应SMT行业的需求，提供全面工艺监控相关专业检测仪器，提供全面检测技术方案和培育“医师”的平台。
 

焊接温度曲线在整个焊接工艺管控中非常重要，但也只是“冰山一角”，为了更好的保障焊接品质，Esamber着眼从全面探测潜在风险、发现潜在风险、摧毁潜在风险到避开潜在风险，从而实现为焊接工艺保驾护航；如果把SMT焊接工艺比作一艘大航母的话，Esamber焊接检测设备就是一艘艘灵巧的护卫舰、潜艇，护卫航母的顺利行驶；

比如：焊炉轨道挤压会导致卡板、烧板、掉件等问题；热对流过强会导致生产板偏位、竖件、飞件、短路、不熔锡等不良； 而Esamber焊接检测技术就是探测这些问题的必备工具，能够及时将焊接缺陷扼杀在萌芽状态，保证焊接工艺品质；就像航母有了护卫舰的保护能够抵御外来攻击、在碰撞冰山前快速反应转航，避开冰下风险。